Botol PET pasca konsumen

Teknologi pencucian dan daur ulang botol PET mencuci botol PET pasca konsumen setelah dikumpulkan.Jalur pencucian botol PET adalah untuk menghilangkan kotoran (termasuk pemisahan label, pemurnian permukaan botol, klasifikasi botol, penghilangan logam, dll.), mengurangi volume botol hingga berkeping-keping, lalu membersihkan dan memurnikannya kembali.Terakhir, bahan-bahan tersebut dapat digunakan sebagai bahan baku PET daur ulang.Serpihan PET akhir dapat digunakan untuk botol ke botol, thermoforms, film atau lembaran, serat atau pengikat.

Botol PET pasca-konsumen tidak diragukan lagi merupakan salah satu komponen terpenting dalam pasar daur ulang.PET daur ulang dapat digunakan dalam berbagai macam aplikasi akhir, dengan keuntungan finansial yang sangat menarik dan menguntungkan bagi perusahaan daur ulang.

Karena kualitas botol PET yang dikumpulkan sangat bervariasi dari satu negara ke negara lain, dan bahkan dalam satu negara, dan karena kondisinya bisa sangat buruk, maka perlu untuk terus memperbarui teknologi dan solusi teknis daur ulang PET, agar untuk memproses bahan yang paling sulit dan terkontaminasi dengan benar dan mencapai kualitas akhir terbaik.

Jalur daur ulang botol PET

PURUI, berkat pengalamannya di seluruh dunia dalam bidang daur ulang botol PET, dapat memberikan pelanggannya solusi teknis yang tepat dan teknologi daur ulang yang canggih, memberikan respons yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan dan pasar yang sering berubah.

dalam daur ulang PET, PURUI menawarkan teknologi daur ulang yang canggih, dengan instalasi siap pakai yang memiliki jangkauan terluas dan fleksibilitas dalam kapasitas produksi (dari keluaran 500 hingga lebih dari 5.000 Kg/jam).

1. Feeding dan pemecah bale

Bal botol PET yang masuk diterima, dibuka, dan secara teratur dimasukkan ke dalam jalur untuk pendeteksian material.Botol diukur ke dalam aliran garis untuk kontrol proses yang stabil.Sabuk konveyor miring biasanya ditempatkan di bawah permukaan lantai untuk menampung seluruh bale.Desain ini memberi operator waktu untuk melakukan fungsi lain selain memuat. Proses pengumpanan dapat dilakukan dengan sangat cepat dan bersih.

Bale breaker dilengkapi dengan 4 buah poros yang digerakkan oleh motor oleo dinamis dengan kecepatan putaran lambat.Poros dilengkapi dengan dayung yang memecahkan bal dan memungkinkan botol jatuh tanpa pecah.

2.pra-cuci/keringkan secara terpisah

Bagian ini memungkinkan penghilangan banyak kontaminan padat (pasir, batu, dll.), dan merupakan langkah pembersihan kering pertama dalam proses tersebut.

3. Pembantah

Peralatan ini telah direkayasa oleh PURUI untuk memecahkan masalahlabel selongsong (PVC)..PURUI telah merancang dan mengembangkan sistem yang dapat dengan mudah membuka label selongsong tanpa merusak botol dan menghemat sebagian besar leher botol.Sistem ini, yang dipasang di banyak pabrik daur ulang PURUI, juga terbukti menjadi solusi dry cleaning yang valid untuk bahan plastik lainnya.Untuk informasi lebih lanjut, lihat bagian spesifik situs kami:Mesin cuci botol PET.

4. cuci panas

Langkah pencucian panas ini penting agar lini produk dapat menerima botol PET dengan kualitas terburuk, dan terus menghilangkan kontaminan besar dan abrasif.Pra-pencucian panas atau dingin dapat digunakan untuk menghilangkan sebagian label kertas atau plastik, lem, dan kontaminasi permukaan awal.Hal ini dicapai dengan menggunakan mesin yang bergerak lambat dengan sedikit bagian yang bergerak.Bagian ini menggunakan air yang berasal dari bagian pencucian, yang jika tidak, akan dibuang sebagai limbah.

4.Fpemisahan ini

Sistem elutriasi digunakan untuk memisahkan label yang tersisa, yang dimensinya mendekati ukuran serpihan PET, serta PVC, film PET, debu dan butiran halus.
Logam akhir, bahan asing, atau warna apa pun dihilangkan berkat teknologi penyortiran serpihan otomatis berkualitas tinggi, sehingga memastikan kinerja serpihan PET akhir berkualitas sangat tinggi.