Mesin granulasi mesin granulasi film BOPP
Mesin granulasi film BOPP mengintegrasikan fungsi penghancuran, pemadatan, plastisisasi dan granulasi, dan cocok untuk proses daur ulang dan granulasi plastik.Granulator film BOPP adalah solusi yang andal dan efisien untuk regranulasi dan pembuatan pelet film plastik, serat rafia, filamen, tas, tas anyaman, dan bahan busa.Produk akhir yang dihasilkan oleh granulator/pelletizer film Fangsheng BOPP berbentuk butiran/butiran, yang dapat langsung dimasukkan ke dalam lini produksi untuk peniupan film, ekstrusi pipa dan injeksi plastik, dll.
Mesin tersebut merupakan jenis mesin daur ulang plastik.Ini dapat mentransfer bahan limbah ke dalam pelet yang berguna untuk produksi lebih lanjut.
Fitur Mesin Granulasi Film BOPP:
1. Mesin granulasi film BOPP memiliki kemampuan beradaptasi yang baik, hampir semua jenis granulasi plastik konvensional dapat diadaptasi.Rasio konsumsi energi mesin daur ulang plastik rendah.Kualitas produk keluaran dan keunggulan kompetitif komprehensif terlihat jelas.
2. Di ujung laras sekrup, granulator daur ulang yang dilengkapi dengan pengubah layar non-stop hidraulik cepat dua kolom dapat secara efektif menyaring kotoran dalam lelehan plastik.
3. Partikel baru setelah blow moulding atau injeksi dapat digunakan untuk membuat produk plastik baru.Misalnya plastik film, kantong plastik, botol plastik, palet plastik, kotak plastik, tong plastik, dll.
4. Sistem distribusi tenaga otomatis diadopsi untuk memastikan pengoperasian normal motor.
Parameter Teknis Mesin Granulasi Daur Ulang Film BOPP:
Normal:
| Model | ML85 | ML100 | ML130 | ML160 | ML180 |
| Keluaran (kg/jam) | 120-180 | 180-300 | 400-500 | 600-800 | 800-1000 |
Output tinggi, konsumsi rendah:
| Model | ML100B | ML130B | ML160B | ML180B |
| Keluaran (kg/jam) | 350-400 | 500-600 | 600-800 | 1000-1100 |
Prosedur Kerja Mesin Granulasi Daur Ulang Film BOPP:
film bopp→konveyor sabuk→pemadat→ekstruder sekrup tunggal →pengubah layar hidrolik →sistem pelet →transmisi udara →penyimpanan silo
Detail Peralatan Granulasi Film BOPP:
Sistem pemotongan Die-face cincin air
Metode pemotongan die-face/Strand cincin air biasanya diadopsi.Dalam sistem pemotongan permukaan cetakan cincin air, bilah pemotong putar akan dipasang secara pneumatik sepenuhnya dan dekat dengan permukaan permukaan cetakan untuk memastikan pemotongan yang efisien.Kecepatan putar bilah secara otomatis disesuaikan dengan sistem modul sesuai dengan tekanan leleh pada permukaan cetakan.
video:
Pertanyaan apa pun, silakan hubungi kami dengan bebas.
Mesin daur ulang dan granulasi plastik adalah jenis peralatan yang digunakan untuk mendaur ulang sampah plastik menjadi butiran atau pelet yang dapat digunakan kembali dalam pembuatan produk plastik baru.Mesin tersebut biasanya bekerja dengan cara merobek atau menggiling sampah plastik menjadi potongan-potongan kecil, kemudian melelehkannya dan mengeluarkannya melalui cetakan hingga membentuk pelet atau butiran.
Ada berbagai jenis mesin daur ulang dan granulasi plastik yang tersedia, termasuk ekstruder sekrup tunggal dan sekrup ganda.Beberapa mesin juga menyertakan fitur tambahan seperti saringan untuk menghilangkan kotoran dari sampah plastik atau sistem pendingin untuk memastikan pelet mengeras dengan baik.Mesin cuci botol PET, jalur cuci tas anyaman PP
Mesin daur ulang dan granulasi plastik biasanya digunakan dalam industri yang menghasilkan sampah plastik dalam jumlah besar, seperti pengemasan, otomotif, dan konstruksi.Dengan mendaur ulang sampah plastik, mesin ini membantu mengurangi dampak pembuangan plastik terhadap lingkungan dan melestarikan sumber daya dengan menggunakan kembali bahan-bahan yang seharusnya dibuang.
Peralatan daur ulang baterai litium adalah jenis peralatan yang digunakan untuk mendaur ulang dan memulihkan bahan berharga dari baterai litium-ion, yang biasa digunakan pada perangkat elektronik seperti ponsel cerdas, laptop, dan kendaraan listrik.Peralatan tersebut biasanya bekerja dengan memecah baterai menjadi bagian-bagian penyusunnya, seperti bahan katoda dan anoda, larutan elektrolit, dan lembaran logam, lalu memisahkan dan memurnikan bahan-bahan tersebut untuk digunakan kembali.
Ada berbagai jenis peralatan daur ulang baterai litium yang tersedia, termasuk proses pirometalurgi, proses hidrometalurgi, dan proses mekanis.Proses pirometalurgi melibatkan pemrosesan baterai pada suhu tinggi untuk memulihkan logam seperti tembaga, nikel, dan kobalt.Proses hidrometalurgi menggunakan larutan kimia untuk melarutkan komponen baterai dan memulihkan logam, sedangkan proses mekanis melibatkan penghancuran dan penggilingan baterai untuk memisahkan material.
Peralatan daur ulang baterai litium penting untuk mengurangi dampak lingkungan dari pembuangan baterai dan melestarikan sumber daya dengan memulihkan logam dan bahan berharga yang dapat digunakan kembali dalam baterai baru atau produk lainnya.
Selain manfaat pelestarian lingkungan dan sumber daya, peralatan daur ulang baterai litium juga memiliki manfaat ekonomi.Memulihkan logam dan bahan berharga dari baterai bekas dapat mengurangi biaya produksi baterai baru, serta menciptakan aliran pendapatan baru bagi perusahaan yang terlibat dalam proses daur ulang.
Selain itu, meningkatnya permintaan kendaraan listrik dan perangkat elektronik lainnya mendorong perlunya industri daur ulang baterai yang lebih efisien dan berkelanjutan.Peralatan daur ulang baterai litium dapat membantu memenuhi permintaan ini dengan menyediakan cara yang andal dan hemat biaya untuk memulihkan bahan berharga dari baterai bekas.
Namun, penting untuk diingat bahwa daur ulang baterai litium masih merupakan industri yang relatif baru, dan terdapat tantangan yang harus diatasi dalam hal pengembangan proses daur ulang yang efisien dan hemat biaya.Selain itu, penanganan dan pembuangan limbah baterai dengan benar sangat penting untuk menghindari bahaya lingkungan dan kesehatan.Oleh karena itu, peraturan dan tindakan keselamatan yang tepat harus diterapkan untuk memastikan penanganan dan daur ulang baterai lithium yang bertanggung jawab.
