Mesin Daur Ulang Pelet Pencucian Penghancur Tas Jumbo PP
mesin cuci daur ulang penghancur karung anyaman PP limbah terdiri dari : belt conveyor, crusher (penggiling), mesin cuci gesekan kecepatan tinggi, mesin cuci mengambang, mesin dewatering, mesin pemeras, dan komponen lainnya.detailnya silakan lihat video ini.
detail pemrosesan:
| NO | Proses | Mesin | Keterangan |
| 1 | Kirim tas anyaman ke mesin penghancur basah | Konveyor dengan Detektor Logam (Opsional) | Ini memisahkan kotoran seperti logam di dalam tas anyaman, Mengirim bahan ke mesin penghancur basah |
| 2 | Potong tas anyaman pp menjadi ukuran kecil | Mesin Penghancur Basah | Penghancur basah memotong tas anyaman PP menjadi potongan-potongan kecil berukuran sekitar 10-20 mm dan dipindahkan ke peralatan berikutnya. |
| 3 | Kirim tas anyaman ke mesin Cuci Terapung | Pengumpan Sekrup | Masukkan tas anyaman ke dalam mesin cuci panas untuk dibersihkan |
| 4 | Pertama kali Floating mencuci tas anyaman | Tangki Cuci Terapung | Saat tas anyaman memasuki mesin cuci gesekan, tas anyaman bergesekan satu sama lain dengan kecepatan tinggi untuk menghilangkan kontaminasi yang sulit dihilangkan. |
| 5 | Memasukkan sisa tas anyaman ke mesin cuci gesekan | Pengumpan Sekrup | Masukkan tas anyaman ke dalam Mesin Cuci Gesekan Berkecepatan Tinggi untuk dibersihkan |
| 6 | Pisahkan kontaminasi dari kantong plastik anyaman | Mesin Cuci Gesekan Berkecepatan Tinggi | Setelah menghancurkan bahan memasuki mulut, melalui kecepatan tinggi pada sumbu tutup pisau dan menyemprotkan air ke fungsi umum efek pembersihan yang baik. |
| 7 | Kali kedua Floating mencuci tas anyaman | Tangki Cuci Terapung | Ini digunakan untuk membersihkan kantong anyaman plastik, membuat film lebih bersih. |
| 8 | Keringkan karung plastik | Mesin Dewatering Horisontal | Mesin dewatering menggunakan gaya sentrifugal untuk melepaskan kelembapan air dari kantong anyaman plastik. |
| 9 | Udara panas untuk mengeringkan tas anyaman | Smesin pemeras | Smeremas bahanhilangkan kelembapan dari bahan bersih. |
| 10 | Penyimpanan potongan tas anyaman kering | Silo penyimpanan | Tangki penyimpanan untuk potongan tas anyaman yang bersih dan kering. |
| 11 | membuat karung plastik menjadi butiran (Opsional) | Pelet/Extruder | Kami menawarkan ekstruder sekrup tunggal dan ekstruder sekrup ganda.Berdasarkan kebutuhan Anda, kami menawarkan pengaturan pembuatan pelet satu tahap dan dua tahap di mana butiran dapat dibentuk menggunakan granulator atau pemotongan cincin air. |
Mesin daur ulang dan granulasi plastik adalah jenis peralatan yang digunakan untuk mendaur ulang sampah plastik menjadi butiran atau pelet yang dapat digunakan kembali dalam pembuatan produk plastik baru.Mesin tersebut biasanya bekerja dengan cara merobek atau menggiling sampah plastik menjadi potongan-potongan kecil, kemudian melelehkannya dan mengeluarkannya melalui cetakan hingga membentuk pelet atau butiran.
Ada berbagai jenis mesin daur ulang dan granulasi plastik yang tersedia, termasuk ekstruder sekrup tunggal dan sekrup ganda.Beberapa mesin juga menyertakan fitur tambahan seperti saringan untuk menghilangkan kotoran dari sampah plastik atau sistem pendingin untuk memastikan pelet mengeras dengan baik.Mesin cuci botol PET, jalur cuci tas anyaman PP
Mesin daur ulang dan granulasi plastik biasanya digunakan dalam industri yang menghasilkan sampah plastik dalam jumlah besar, seperti pengemasan, otomotif, dan konstruksi.Dengan mendaur ulang sampah plastik, mesin ini membantu mengurangi dampak pembuangan plastik terhadap lingkungan dan melestarikan sumber daya dengan menggunakan kembali bahan-bahan yang seharusnya dibuang.
Peralatan daur ulang baterai litium adalah jenis peralatan yang digunakan untuk mendaur ulang dan memulihkan bahan berharga dari baterai litium-ion, yang biasa digunakan pada perangkat elektronik seperti ponsel cerdas, laptop, dan kendaraan listrik.Peralatan tersebut biasanya bekerja dengan memecah baterai menjadi bagian-bagian penyusunnya, seperti bahan katoda dan anoda, larutan elektrolit, dan lembaran logam, lalu memisahkan dan memurnikan bahan-bahan tersebut untuk digunakan kembali.
Ada berbagai jenis peralatan daur ulang baterai litium yang tersedia, termasuk proses pirometalurgi, proses hidrometalurgi, dan proses mekanis.Proses pirometalurgi melibatkan pemrosesan baterai pada suhu tinggi untuk memulihkan logam seperti tembaga, nikel, dan kobalt.Proses hidrometalurgi menggunakan larutan kimia untuk melarutkan komponen baterai dan memulihkan logam, sedangkan proses mekanis melibatkan penghancuran dan penggilingan baterai untuk memisahkan material.
Peralatan daur ulang baterai litium penting untuk mengurangi dampak lingkungan dari pembuangan baterai dan melestarikan sumber daya dengan memulihkan logam dan bahan berharga yang dapat digunakan kembali dalam baterai baru atau produk lainnya.
Selain manfaat pelestarian lingkungan dan sumber daya, peralatan daur ulang baterai litium juga memiliki manfaat ekonomi.Memulihkan logam dan bahan berharga dari baterai bekas dapat mengurangi biaya produksi baterai baru, serta menciptakan aliran pendapatan baru bagi perusahaan yang terlibat dalam proses daur ulang.
Selain itu, meningkatnya permintaan kendaraan listrik dan perangkat elektronik lainnya mendorong perlunya industri daur ulang baterai yang lebih efisien dan berkelanjutan.Peralatan daur ulang baterai litium dapat membantu memenuhi permintaan ini dengan menyediakan cara yang andal dan hemat biaya untuk memulihkan bahan berharga dari baterai bekas.
Namun, penting untuk diingat bahwa daur ulang baterai litium masih merupakan industri yang relatif baru, dan terdapat tantangan yang harus diatasi dalam hal pengembangan proses daur ulang yang efisien dan hemat biaya.Selain itu, penanganan dan pembuangan limbah baterai dengan benar sangat penting untuk menghindari bahaya lingkungan dan kesehatan.Oleh karena itu, peraturan dan tindakan keselamatan yang tepat harus diterapkan untuk memastikan penanganan dan daur ulang baterai lithium yang bertanggung jawab.
