Dua tahap plastik Film dan serat dan tas Mesin pelet
Video Produk:
Gambar Bahan Pengolahan:
Bahan Pengolahan:
HDPE, LDPE, LLDPE, PP, seperti film, tas, serpih, rol film, stretch film, shrink film, film multi-layer, potongan tas T-shirt
PE berbusa, EPS dan XPS: gulungan, tas, lembaran, wadah makanan, jaring buah, penutup
Tekstil: Serat PP, rafia, sutra, benang, tas anyaman, tas jumbo
Fitur:
Sistem pelet terintegrasi pemadat ini memanfaatkan bahan daur ulang tanpa pemotongan awal
Pemadatan dilengkapi dengan katup pemotong, yang digunakan untuk mengontrol kecepatan pengumpanan material
Sistem vakum untuk membuang air atau gas dalam jumlah besar
Filter layar hidraulik yang sangat baik dengan tekanan stabil tanpa henti dan tidak bocor
Hemat daya dengan output tinggi (0,28kwh/kg)
Proses kerja umum:
1. Belt conveyor memindahkan material ke dalam pemadat penghancur.
2. Sistem kontrol interlock antara pengangkutan sabuk dan pemadat penghancur memastikan pengumpanan seimbang tanpa pemadat yang meleleh.
3. Di bagian bawah pemadat penghancur, terdapat satu papan pemotong.dengan gaya sentrifugal, bahan daur ulang dipotong terlebih dahulu dengan pemotong putar bagian dalam dan pemotong stasioner.
4.Setelah itu, material dimasukkan ke dalam sekrup degassing dari sisi pemadat.
5.Dengan pemanasan sekrup, plastik menjadi bahan semi-plastifikasi.
6. Kemudian, bahan semi plastik dipotong menjadi pelet.
Parameter Teknis Utama:
| Model | ML75 | ML85/SJ90 | ML100/SJ120 | ML130/SJ140 | ML160/SJ180 | ML180/SJ200 |
| Diameter sekrup (mm) | 75 | Tahap pertama 85 Tahap kedua 90 | Tahap pertama 100 Tahap kedua 120 | Tahap pertama:130Tahap kedua:140 | Tahap pertama:160Tahap kedua:180 | Tahap pertama:180Tahap kedua:200 |
| L/D | Tahap pertama: 26 hingga 37 Tahap kedua: 10 hingga 15 | |||||
| Keluaran (kg/jam) | 100-150 | 150-250 | 250-350 | 450-550 | 600-800 | 1000 |
Gambar Mesin:
Ekstruder sekrup tunggal
Ekstruder daur ulang dua tahap
Informasi Umum:
| Nama model | ML |
| keluaran | Pelet plastik/butiran/resin/bahan baku plastik |
| Bagian mesin | Konveyor sabuk, pemadat pemotong, ekstruder utama, unit pelet, sistem pendingin, silo, kabinet |
| Bahan daur ulang | Film PP/PE/LDPE/HDPE, tas, serat |
| Kisaran kapasitas | 100kg/jam hingga 1200kg/jam |
| Cara memberi makan | Konveyor, sistem penggerak gulungan |
| Diameter sekrup | 75mm hingga 200mm |
| Sekrup L/D | 26 hingga 33 |
| Sekrup bahan mentah | 38CrMoAl atau bimetalik |
| degassing | Degassing alami, degassing vakum |
| Jenis pemotongan | Cara pelet vertikal, pelet strip tarik |
| Jenis pendingin | Airnya sejuk, udaranya sejuk |
| tegangan | Disesuaikan |
| Perangkat opsional | Detektor logam, sistem pendingin air, feeding silo, sistem getaran |
| Waktu pengiriman | 40 hingga 60 hari |
| Waktu garansi | 13 bulan |
| Dukungan teknis | Tata letak mesin, tata letak instalasi, layanan insinyur luar negeri |
| Sertifikat | CE/ SGS/ TUV/CO |
Mengapa memilih kami?
A.PURUI memiliki produsen profesional sejak tahun 2006. kami memiliki departemen desain teknis kami sendiri.Setiap ekstruder dirancang sesuai dengan fitur material.
B.Hemat daya dengan output tinggi
C.Waktu jaminan mutu adalah 12 bulan sejak tanggal Bill of Lading.
D.Waktu pengiriman: 40 hari kerja hingga 60 hari
E.Kirim paket yang diminta
F. Instalasi mesin tersedia.Dibutuhkan sekitar 5 hingga 7 hari dengan menyelesaikan satu kali instalasi.Insinyur yang ditugaskan mengelola pelatihan pengguna mesin, pengoperasian mesin, dan komisi.
Pengenalan Perusahaan:
Chengdu PuRui Polymer Engineering Co. Ltd adalah salah satu produsen terkemuka mesin daur ulang plastik, ekstruder, granulator plastik, dan peralatan bantu terkait di Cina.Keunggulan unik sistem pelet plastik kami adalah desain sekrup, output tinggi, degassing yang baik, dan efek filter yang baik.Mesin cuci plastik kami seperti penghancur dengan ketahanan yang dapat ditanggung dan pemotong yang tajam, unit pencucian, mesin pemisah atau penyortiran, sistem pengeringan, dan sistem pengemasan memiliki kualitas yang baik.
Mesin daur ulang dan granulasi plastik adalah jenis peralatan yang digunakan untuk mendaur ulang sampah plastik menjadi butiran atau pelet yang dapat digunakan kembali dalam pembuatan produk plastik baru.Mesin tersebut biasanya bekerja dengan cara merobek atau menggiling sampah plastik menjadi potongan-potongan kecil, kemudian melelehkannya dan mengeluarkannya melalui cetakan hingga membentuk pelet atau butiran.
Ada berbagai jenis mesin daur ulang dan granulasi plastik yang tersedia, termasuk ekstruder sekrup tunggal dan sekrup ganda.Beberapa mesin juga menyertakan fitur tambahan seperti saringan untuk menghilangkan kotoran dari sampah plastik atau sistem pendingin untuk memastikan pelet mengeras dengan baik.Mesin cuci botol PET, jalur cuci tas anyaman PP
Mesin daur ulang dan granulasi plastik biasanya digunakan dalam industri yang menghasilkan sampah plastik dalam jumlah besar, seperti pengemasan, otomotif, dan konstruksi.Dengan mendaur ulang sampah plastik, mesin ini membantu mengurangi dampak pembuangan plastik terhadap lingkungan dan melestarikan sumber daya dengan menggunakan kembali bahan-bahan yang seharusnya dibuang.
Peralatan daur ulang baterai litium adalah jenis peralatan yang digunakan untuk mendaur ulang dan memulihkan bahan berharga dari baterai litium-ion, yang biasa digunakan pada perangkat elektronik seperti ponsel cerdas, laptop, dan kendaraan listrik.Peralatan tersebut biasanya bekerja dengan memecah baterai menjadi bagian-bagian penyusunnya, seperti bahan katoda dan anoda, larutan elektrolit, dan lembaran logam, lalu memisahkan dan memurnikan bahan-bahan tersebut untuk digunakan kembali.
Ada berbagai jenis peralatan daur ulang baterai litium yang tersedia, termasuk proses pirometalurgi, proses hidrometalurgi, dan proses mekanis.Proses pirometalurgi melibatkan pemrosesan baterai pada suhu tinggi untuk memulihkan logam seperti tembaga, nikel, dan kobalt.Proses hidrometalurgi menggunakan larutan kimia untuk melarutkan komponen baterai dan memulihkan logam, sedangkan proses mekanis melibatkan penghancuran dan penggilingan baterai untuk memisahkan material.
Peralatan daur ulang baterai litium penting untuk mengurangi dampak lingkungan dari pembuangan baterai dan melestarikan sumber daya dengan memulihkan logam dan bahan berharga yang dapat digunakan kembali dalam baterai baru atau produk lainnya.
Selain manfaat pelestarian lingkungan dan sumber daya, peralatan daur ulang baterai litium juga memiliki manfaat ekonomi.Memulihkan logam dan bahan berharga dari baterai bekas dapat mengurangi biaya produksi baterai baru, serta menciptakan aliran pendapatan baru bagi perusahaan yang terlibat dalam proses daur ulang.
Selain itu, meningkatnya permintaan kendaraan listrik dan perangkat elektronik lainnya mendorong perlunya industri daur ulang baterai yang lebih efisien dan berkelanjutan.Peralatan daur ulang baterai litium dapat membantu memenuhi permintaan ini dengan menyediakan cara yang andal dan hemat biaya untuk memulihkan bahan berharga dari baterai bekas.
Namun, penting untuk diingat bahwa daur ulang baterai litium masih merupakan industri yang relatif baru, dan terdapat tantangan yang harus diatasi dalam hal pengembangan proses daur ulang yang efisien dan hemat biaya.Selain itu, penanganan dan pembuangan limbah baterai dengan benar sangat penting untuk menghindari bahaya lingkungan dan kesehatan.Oleh karena itu, peraturan dan langkah-langkah keselamatan yang tepat harus diterapkan untuk memastikan penanganan dan daur ulang baterai lithium yang bertanggung jawab.
