PP, film PE dan sistem daur ulang tas anyaman PP mesin cuci plastik cina
Video produk:
Sistem daur ulang tas anyaman PP, film PE, dan PP
Tata Letak:
1. Konveyor sabuk
2. Penghancur
3. Pencucian gesekan horizontal
4. Pencucian gesekan kecepatan tinggi
5. Tangki terapung
6. Pemuat sekrup
7. Mesin dewatering
8. Pemuat sekrup
9. Mesin cuci mengambang
10. Pemuat sekrup
11. Pengering pemeras plastik
Fitur utama mesin cuci:
A. Pencucian Gesekan Horizontal
Ini dirancang untuk menghilangkan pasir dan label yang menempel pada film secara efektif.Akan menambahkan air untuk mencuci.
B. Pencucian gesekan kecepatan tinggi
Ini dirancang untuk menghilangkan pasir yang menempel pada label film.Akan menambahkan air untuk mencuci.（gambar）
C. Tangki terapung
Ini akan mengapungkan bahan mentahnya.Dan sesuai dengan situasi bahan baku, kita dapat menambahkan katup pneumatik untuk membuang limbah dan pasir.Desain rantai baja tahan karat untuk membuang limbah guna menghemat air.(gambar)
D.Mesin dewatering plastik
Mesin dewatering menghilangkan air kotor, tanah, dan ampas setelah tangki pencucian terapung sebelumnya, untuk memastikan air di tangki pencucian berikutnya bersih sehingga meningkatkan kinerja pembersihan.
Kecepatan mesin dewatering 2000rpm berjalan lancar dan kebisingan rendah.（gambar）
E. Pengering pemeras plastik
Ini akan digunakan dalam pengeringan bahan mentah dalam sistem pencucian.Menghilangkan air secara efektif dan menjaga kelembapan dalam 5%.Akan sangat meningkatkan kualitas pemrosesan pelet plastik berikutnya.(Gambar Pemeras)
Model:
| Model | NG300 | NG320 | NG350 |
| Keluaran（kg/jam） | 500 | 700 | 1000 |
| Bahan baku | Film dan benang PE, film dan benang PP | Film dan benang PE, film dan benang PP | Film dan benang PE, film dan benang PP |
Sistem daur ulang tas anyaman PP, film PE dan PP lini produksi mesin cuci plastik cina digunakan untuk menghancurkan, mencuci, mengeringkan dan mengeringkan film PP/PE, tas anyaman PP yang berasal dari pasca konsumen atau pasca industri.Bahan bakunya bisa berupa film limbah pertanian, film pengepakan limbah, dll.
Garis cuci plastik kami memiliki struktur yang sederhana, pengoperasian yang mudah, kinerja yang baik, kapasitas tinggi dan konsumsi rendah, dll. Ini akan menghemat banyak energi dan tenaga kerja.
Setelah bahan baku dicuci bersih dan dikeringkan dengan baik, bahan tersebut akan masuk ke jalur pelet.Jalur pelet akan memproses dan membuat pelet bahan mentah menjadi pelet plastik yang bagus untuk produksi berikutnya.Entah bahannya akan dijual atau untuk membuat film atau tas baru.
Mesin daur ulang dan granulasi plastik adalah jenis peralatan yang digunakan untuk mendaur ulang sampah plastik menjadi butiran atau pelet yang dapat digunakan kembali dalam pembuatan produk plastik baru.Mesin tersebut biasanya bekerja dengan cara merobek atau menggiling sampah plastik menjadi potongan-potongan kecil, kemudian melelehkannya dan mengeluarkannya melalui cetakan hingga membentuk pelet atau butiran.
Ada berbagai jenis mesin daur ulang dan granulasi plastik yang tersedia, termasuk ekstruder sekrup tunggal dan sekrup ganda.Beberapa mesin juga menyertakan fitur tambahan seperti saringan untuk menghilangkan kotoran dari sampah plastik atau sistem pendingin untuk memastikan pelet mengeras dengan baik.Mesin cuci botol PET, jalur cuci tas anyaman PP
Mesin daur ulang dan granulasi plastik biasanya digunakan dalam industri yang menghasilkan sampah plastik dalam jumlah besar, seperti pengemasan, otomotif, dan konstruksi.Dengan mendaur ulang sampah plastik, mesin ini membantu mengurangi dampak pembuangan plastik terhadap lingkungan dan melestarikan sumber daya dengan menggunakan kembali bahan-bahan yang seharusnya dibuang.
Peralatan daur ulang baterai litium adalah jenis peralatan yang digunakan untuk mendaur ulang dan memulihkan bahan berharga dari baterai litium-ion, yang biasa digunakan pada perangkat elektronik seperti ponsel cerdas, laptop, dan kendaraan listrik.Peralatan tersebut biasanya bekerja dengan memecah baterai menjadi bagian-bagian penyusunnya, seperti bahan katoda dan anoda, larutan elektrolit, dan lembaran logam, lalu memisahkan dan memurnikan bahan-bahan tersebut untuk digunakan kembali.
Ada berbagai jenis peralatan daur ulang baterai litium yang tersedia, termasuk proses pirometalurgi, proses hidrometalurgi, dan proses mekanis.Proses pirometalurgi melibatkan pemrosesan baterai pada suhu tinggi untuk memulihkan logam seperti tembaga, nikel, dan kobalt.Proses hidrometalurgi menggunakan larutan kimia untuk melarutkan komponen baterai dan memulihkan logam, sedangkan proses mekanis melibatkan penghancuran dan penggilingan baterai untuk memisahkan material.
Peralatan daur ulang baterai litium penting untuk mengurangi dampak lingkungan dari pembuangan baterai dan melestarikan sumber daya dengan memulihkan logam dan bahan berharga yang dapat digunakan kembali dalam baterai baru atau produk lainnya.
Selain manfaat pelestarian lingkungan dan sumber daya, peralatan daur ulang baterai litium juga memiliki manfaat ekonomi.Memulihkan logam dan bahan berharga dari baterai bekas dapat mengurangi biaya produksi baterai baru, serta menciptakan aliran pendapatan baru bagi perusahaan yang terlibat dalam proses daur ulang.
Selain itu, meningkatnya permintaan kendaraan listrik dan perangkat elektronik lainnya mendorong perlunya industri daur ulang baterai yang lebih efisien dan berkelanjutan.Peralatan daur ulang baterai litium dapat membantu memenuhi permintaan ini dengan menyediakan cara yang andal dan hemat biaya untuk memulihkan bahan berharga dari baterai bekas.
Namun, penting untuk diingat bahwa daur ulang baterai litium masih merupakan industri yang relatif baru, dan terdapat tantangan yang harus diatasi dalam hal pengembangan proses daur ulang yang efisien dan hemat biaya.Selain itu, penanganan dan pembuangan limbah baterai dengan benar sangat penting untuk menghindari bahaya lingkungan dan kesehatan.Oleh karena itu, peraturan dan tindakan keselamatan yang tepat harus diterapkan untuk memastikan penanganan dan daur ulang baterai lithium yang bertanggung jawab.
