Jalur daur ulang botol HDPE dengan fungsi penyortiran, penghancur dan penyortiran warna, pencucian panas dan kering
Video Produk:
Tata letak garis pencucian botol HDPE
1 pengisi daya pelat rantai
2 Pembuka bale（4 poros）
3 pemisah magnetik
4 Konveyor sabuk
5 pemisah trommel
6 Konveyor sabuk
7 Mesin cuci awal
8 Layar penyaring air
9 Tangki air
10 Konveyor sabuk
11 Platform penyortiran manual
12 Konveyor sabuk
Penghancur 13 PSJ1200
14 Pengisi daya sekrup horizontal
15 Pengisi daya sekrup
16 Pencucian gesekan kecepatan sedang
17 Tangki cuci A
18 Pencucian gesekan kecepatan tinggi
19 Pengisi daya sekrup
20 Pencucian panas
21 Pencucian gesekan kecepatan tinggi
22 Sistem penyaringan air dengan perangkat dosis alkali
23 Pengisi daya sekrup
24 Mesin cuci panas
25 Pengeringan dan transmisi angin
26 Mesin cuci panas
27 Pencucian gesekan kecepatan tinggi
28 Pengisi daya sekrup
29 Tangki cuci B
30 Pencucian gesekan kecepatan sedang
31 Mesin dewatering
32 Pengering pipa panas
33 Pemisah label
34 Pemisah label
35 Kabinet listrik
Fitur peralatan:
1. Pembuka bale
Desain baru, dengan empat poros secara efektif membuka bal botol PE Ketebalan pelat bodi: 30mm, dibuat dari bilah baja karbon anti aus yang dapat diganti, dua sisi dengan baut pemblokiran
2. Trommel
Untuk menyaring batu, debu, logam kecil, dan kotoran pada tutup dan bahan.
3. Pencucian gesekan kecepatan menengah
Untuk mencuci dengan gesekan, tempelan kecil yang kotor pada serpihan, seperti label, dll.
4. Pencucian gesekan berkecepatan tinggi
● Untuk gesekan, cuci serpihannya dan buang yang kotor
● Kecepatan putaran: 1200rpm
● Bahan kontak bagian-bagiannya adalah baja tahan karat atau perawatan anti karat,
● Pompa air tangki air
5. Mesin dewatering
Dapat menghilangkan air, sisa-sisa kecil dan pasir untuk mencapai kelembaban 1%.Bilahnya dilas dengan paduan Anti aus.
6. Pemisah label serpihan botol
Secara efektif menghilangkan label hancur yang tercampur dalam serpihan botol.
Konsumsi saluran cuci:
| Barang | Konsumsi rata-rata |
| Listrik（kwh） | 170 |
| Uap (kg) | 510 |
| Deterjen cuci (kg/ton) | 5 |
| Air | 2 |
Kualitas dan spesifikasi saluran cuci PE
| Kapasitas（kg/jam） | Daya terpasang (kW) | Ruang yang dibutuhkan (M2) | Tenaga kerja | Kebutuhan uap（kg/jam） | Konsumsi air(M3/H) |
| 1000 | 490 | 730 | 5 | 510 | 2.1 |
| 2000 | 680 | 880 | 6 | 790 | 2.9 |
| 3000 | 890 | 1020 | 7 | 1010 | 3.8 |
Jalur pencucian botol HDPE kami mengumpulkan banyak pengalaman dari proyek sebenarnya untuk pelanggan kami dari seluruh dunia.
Botol HDPE berasal dari botol deterjen, botol susu dll dalam bentuk bal. Jalur pencucian kami dilengkapi dengan pembuka bale, pemisah magnet, mesin pencuci awal, penghancur, pencucian gesekan dan tangki terapung dan pencucian panas, pemisah label, penyortir warna dan kabinet listrik.
Kami telah merancang lini lengkap untuk pelanggan yang mendaur ulang botol HDPE di Tiongkok dan negara lain.Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, kami dapat menambah atau menghapus beberapa mesin tertentu untuk mencapai target.
Mesin daur ulang dan granulasi plastik adalah jenis peralatan yang digunakan untuk mendaur ulang sampah plastik menjadi butiran atau pelet yang dapat digunakan kembali dalam pembuatan produk plastik baru.Mesin tersebut biasanya bekerja dengan cara merobek atau menggiling sampah plastik menjadi potongan-potongan kecil, kemudian melelehkannya dan mengeluarkannya melalui cetakan hingga membentuk pelet atau butiran.
Ada berbagai jenis mesin daur ulang dan granulasi plastik yang tersedia, termasuk ekstruder sekrup tunggal dan sekrup ganda.Beberapa mesin juga menyertakan fitur tambahan seperti saringan untuk menghilangkan kotoran dari sampah plastik atau sistem pendingin untuk memastikan pelet mengeras dengan baik.Mesin cuci botol PET, jalur cuci tas anyaman PP
Mesin daur ulang dan granulasi plastik biasanya digunakan dalam industri yang menghasilkan sampah plastik dalam jumlah besar, seperti pengemasan, otomotif, dan konstruksi.Dengan mendaur ulang sampah plastik, mesin ini membantu mengurangi dampak pembuangan plastik terhadap lingkungan dan melestarikan sumber daya dengan menggunakan kembali bahan-bahan yang seharusnya dibuang.
Peralatan daur ulang baterai litium adalah jenis peralatan yang digunakan untuk mendaur ulang dan memulihkan bahan berharga dari baterai litium-ion, yang biasa digunakan pada perangkat elektronik seperti ponsel cerdas, laptop, dan kendaraan listrik.Peralatan tersebut biasanya bekerja dengan memecah baterai menjadi bagian-bagian penyusunnya, seperti bahan katoda dan anoda, larutan elektrolit, dan lembaran logam, lalu memisahkan dan memurnikan bahan-bahan tersebut untuk digunakan kembali.
Ada berbagai jenis peralatan daur ulang baterai litium yang tersedia, termasuk proses pirometalurgi, proses hidrometalurgi, dan proses mekanis.Proses pirometalurgi melibatkan pemrosesan baterai pada suhu tinggi untuk memulihkan logam seperti tembaga, nikel, dan kobalt.Proses hidrometalurgi menggunakan larutan kimia untuk melarutkan komponen baterai dan memulihkan logam, sedangkan proses mekanis melibatkan penghancuran dan penggilingan baterai untuk memisahkan material.
Peralatan daur ulang baterai litium penting untuk mengurangi dampak lingkungan dari pembuangan baterai dan melestarikan sumber daya dengan memulihkan logam dan bahan berharga yang dapat digunakan kembali dalam baterai baru atau produk lainnya.
Selain manfaat pelestarian lingkungan dan sumber daya, peralatan daur ulang baterai litium juga memiliki manfaat ekonomi.Memulihkan logam dan bahan berharga dari baterai bekas dapat mengurangi biaya produksi baterai baru, serta menciptakan aliran pendapatan baru bagi perusahaan yang terlibat dalam proses daur ulang.
Selain itu, meningkatnya permintaan kendaraan listrik dan perangkat elektronik lainnya mendorong perlunya industri daur ulang baterai yang lebih efisien dan berkelanjutan.Peralatan daur ulang baterai litium dapat membantu memenuhi permintaan ini dengan menyediakan cara yang andal dan hemat biaya untuk memulihkan bahan berharga dari baterai bekas.
Namun, penting untuk diingat bahwa daur ulang baterai litium masih merupakan industri yang relatif baru, dan terdapat tantangan yang harus diatasi dalam hal pengembangan proses daur ulang yang efisien dan hemat biaya.Selain itu, penanganan dan pembuangan limbah baterai dengan benar sangat penting untuk menghindari bahaya lingkungan dan kesehatan.Oleh karena itu, peraturan dan tindakan keselamatan yang tepat harus diterapkan untuk memastikan penanganan dan daur ulang baterai lithium yang bertanggung jawab.
