Mesin daur ulang baterai asam timbal dan mesin sortir
video
Memperkenalkan
Prinsip kerja sistem penghancuran dan pemisahan baterai penyimpan limbah timbal adalah baterai penyimpan dihancurkan dengan crusher, pecahan yang hancur dibersihkan dengan saringan getar, lumpur timbal dicuci, pecahan yang sudah dibersihkan masuk ke pemisah hidrolik dan dipisahkan. dengan memanfaatkan karakteristik berat jenis bahan yang berbeda, dan pecahan plastik baterai yang terpisah serta jaringan timah melewati sistem keluaran konveyor sekrup dari outlet pemisah hidrolik yang berbeda.
Proses spesifiknya adalah memecah baterai asam timbal limbah menjadi potongan-potongan kurang dari 100 mm melalui ujung pisau pada kepala palu penghancur dan kemudian memasuki layar getar, di mana sejumlah nozel semprotan air disusun, dan bahan-bahannya adalah dibersihkan sepenuhnya di bawah aksi ganda tenaga air dan getaran.
Lumpur timbal dalam puing-puing baterai dialirkan ke dalam pengendap lumpur timbal melalui jaring pelat saringan, dan bahan flokulasi dalam proporsi yang sesuai ditambahkan ke dalam pengendap lumpur timbal untuk mendorong flokulasi dan sedimentasi lumpur timbal, sehingga pengikis masuk pengendap lumpur timbal mudah untuk dialirkan ke tangki pengaduk lumpur timbal, kemudian lumpur timbal di dalam tangki dialirkan ke filter press melalui pompa pengangkut lumpur timbal, dan pasta timbal terbentuk setelah filtrasi tekanan, dan pasta timbal dapat dialirkan ke sistem pra-desulfurisasi untuk pengolahan berkelanjutan.
Pada saat yang sama, polipropilen, plastik berat, dan kisi-kisi timah yang dipisahkan setelah pembersihan getaran dikirim ke pemisah hidraulik melalui layar getar.Karena perbedaan berat jenis material, ketiga material di atas dikirim keluar masing-masing dari outlet atas, tengah dan bawah setelah dipisahkan oleh pemisah hidrolik.Untuk memastikan pembersihan dan pemisahan berbagai bahan secara menyeluruh, sistem melakukan pembersihan sekunder dan pemisahan bahan, sehingga memastikan efek pembersihan dan pemisahan berbagai bahan.
Sistem ini mengadopsi pemantauan layar penuh, kontrol otomatis, dan otomatisasi tingkat tinggi.Peralatan utama mengadopsi baja tahan karat 316L dengan ketahanan korosi yang baik.Minuman keras asam di seluruh peralatan membentuk sistem sirkulasi internal yang tidak terpisahkan.Selain itu, pipa penghilang debu kabut asam dihubungkan ke bagian atas setiap peralatan utama dengan cara yang beracun, kabut asam yang dihasilkan dalam proses produksi dipompa ke filter pembersih kabut asam untuk pembersihan dan penyaringan, dan dibuang ke atmosfer setelah mencapai standar melalui deteksi, sehingga mencegah polusi udara dan memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan.
unit pemecah dan pemisahan
| Nomor seri | Nama perangkat | Model spesifikasi | Kuantitas y Tabel/s et | Bahan utama | Perkataan |
| 1.1 | Pengumpan bergetar | ZG-1000-3000 | 1 | Q235-Alining 316L | P=2×3KW |
| Terlampir: Alat Penimbangan | sensor 10T | 4 | Hunan Jiangye | Paduan titanium Changsha | |
| 1.2 | Konveyor sabuk | JYPF05DB.16 | 1 | Kaki 304/Q235idler 304 Belt Karet fluor | Lebar sabuk 800;P=4KW, tertutup sepenuhnya |
| 1.3 | Penghilang besi magnetis | RCDD-10 | 1 | Q235-A | P = 15KW |
| 1.4 | Ruang kedap suara penghancur | JYPF05DB.19 | 1 | Kombinasi aktif | |
| 1.5 | Penghancur | JYPF05DB.1 | 1 | 316L/304 | 90KW, 20 palu, 4 pegas udara |
| 1.6 | Stasiun pelumasan minyak encer | XYZ-6 | 1 | Q235A | 2×0,75KW |
| 1.7 | Layar getar utama | JYPF05DB.2 | 1 | Bagian kontak cair 316L, memperkuat tulang rusuk, kaki, | Pelat ayakan 800x 800mm, jumlah 3, p = 2 x |
| 1.8 | Diafragma | JYPF05DB.3 | 1 | Cairan | |
| Saring | kontak | ||||
| bagian | |||||
| 316L, | |||||
| memperkuat | |||||
| tulang rusuk, kaki, | |||||
| dll.304 | |||||
| 1.9 | Utama | JYPF05DB.5 | 1 | Cairan | Pedang |
| jaringan timah | kontak | diameter | |||
| baut | bagian | Φ 280× | |||
| konveyor | 316L, | 10. poros | |||
| memperkuat | diameter | ||||
| tulang rusuk, kaki, | Φ 127× | ||||
| dll.304 | 15, | ||||
| P=7,5KW | |||||
| 1.10 | Sekunder | JYPF05DB.6 | 1 | Cairan | Pedang |
| jaringan timah | kontak | diameter | |||
| baut | bagian | Φ 280× | |||
| konveyor | 316L, | 10. poros | |||
| memperkuat | diameter | ||||
| tulang rusuk, kaki, | Φ 127× | ||||
| dll.304 | 15, | ||||
| P=7,5KW | |||||
| 1.11 | Lumpur timbal | JYPF05DB.10 | 1 | Cairan | |
| tangki pengendapan | kontak | ||||
| bagian | |||||
| 316L, | |||||
| memperkuat | |||||
| tulang rusuk, kaki, | |||||
| dll.304 | |||||
| 1.12 | Lumpur timbal | JYPF05DB.11 | 1 | Cairan | P=7,5KW |
| tangki pencampur | kontak | V=10m3 | |||
| bagian | |||||
| 316L, | |||||
| memperkuat | |||||
| tulang rusuk, kaki, | |||||
| dll.304 | |||||
| 1.13 | Tangki filtrat | JYPF05DB.12 | 1 | PP | V=10m3 |
| 1.14 | Pemisah mikrofon Hydrodyna | JYPF05DB.15 | 1 | 316L | ||||
| 1.15 | Konveyor sekrup horizontal | JYPF05DB.22 | 1 | Bagian kontak cair 316L, tulang rusuk penguat, kaki, dll. 304 | Diameter bilah Φ 275× 8diameter poros φ108×8 P=5,5KW | |||
| 1.16 | Tangki netralisasi | JYPF05DB.23 | 1 | Bagian kontak cair 316L, tulang rusuk penguat, kaki, dll. 304 | P = 11KW | |||
| 1.17 | tangki penyangga | JYPF05DB.24 | 1 | Bagian kontak cair 316L, tulang rusuk penguat, kaki, dll. 304 | P = 3KW | |||
| 1.18 | Penyaring asam | JYPF.0TB702 | 2 | 316L | Satu untuk standby dan satu lagi untuk digunakan | |||
| 1.19 | tangki air pendingin | JYPF.0TB1102 | 1 | PP | ||||
| Kedua, bagian penghilangan debu kabut asam | ||||||||
| 2.1 | Pemurnian semprotan | JYPF05DB.31 | Hunan Jiangye | 1 | PP | φ2600*60 00 | ||
| 2.2 | Kipas angin terinduksi | 4-52-B | 1 | Plastik yang diperkuat serat kaca | Motor kipas P = 22KW | ||||
| 2.3 | pompa liuyuan | 60FS-35 | 1 | Lapisan plastik | |||||
| 2.4 | Jendela pembuangan asap | JYPF | 1 | PP | H≤25m | ||||
| Tiga, semua jenis pompa asam | |||||||||
| 3.1 | Pompa pemisahan air | Q=60ｍ³/jam, H=11ｍ | 1 | Bagian arus berlebih 316L | Xin Jiuyang | ||||
| 3.2 | Pompa sirkulasi asam | Q=25ｍ³/jam, H=50ｍ | 1 | Bagian arus berlebih 316L | Xin Jiuyang | ||||
| 3.3 | Pompa transfer filtrat | Q=30ｍ³/jam, H=30ｍ | 2 | Bagian arus berlebih 316L | Xin Jiuyang | ||||
| 3.4 | Pompa perpindahan lumpur timbal | Q=25ｍ³/jam, H=58ｍ | 3 | Bagian arus berlebih CD4MCu | Xin Jiuyang | ||||
| 3.5 | Pompa limbah terendam | Q=10ｍ³/jam, H=20ｍ | 1 | Bagian arus berlebih 316L | Xin Jiuyang | ||||
| 3.6 | pompa air pendingin | Q=4ｍ³/jam, H=52ｍ | 2 | Bagian arus lebih 304 | Xin Jiuyang | ||||
| Empat, tangga, platform pipa | |||||||||
| 4.1 | Segala jenis pipa penghubung | 1 | |||||||
| A. pipa asam dan lumpur timbal | 316L, PP | Termasuk instrumen dan meter Katup manual otomatis | ||||||
| B. pipa kabut asam | PPR/PP | |||||||
| C.pipa air pneumatik dan pendingin | 304 | Termasuk instrumen dan meter Katup manual otomatis | ||||||
| 4.2 | Platform, tangga, pagar, Beberapa peralatan pendukung | 1 | Dicat Q235B | |||||
| Lima, sistem kontrol kelistrikan | ||||||||
| 5.1 | Kabinet kontrol daya GCK | Lebar × Kedalaman× Tinggi 800×1000×2200 | 4. | Kombinasi aktif | ||||
| 5.2 | pengontrol logika yang dapat diprogram | Lebar × Kedalaman× Tinggi 1600×800×2200 | 1 | Kombinasi aktif | Seri Siemens 1200 | |||
| 5.3 | IPC | IPC- | 1 set | Yanhua | ||||
| 610L/FSP250-70PSU/EBC- MB06G2/I5- 2400/8G/SSD240G | |||||||
| 5.4 | Kawat dan kabel | 1 kelompok | Piala Emas, Terbang Konstan (kabel standar nasional inti tembaga) | ||||
| 5.5 | Sensor | 1 kelompok | Paduan titanium Changsha | ||||
| 5.6 | Baki kabel | 1 kelompok | Semprotkan plastik | ||||
| 5.7 | Sistem pengawasan video | 1 set | Kombinasi aktif | ||||
| 5.7.1 | Layar kristal cair | 46 inci | 4 yuan | Samsung atau setara | |||
| 5.7.2 | Manajemen desktop komputer | G3250,4G inti ganda, 21,5 inci | 1 set | Dell atau setara | |||
| 5.7.3 | Perekam video hard disk | DS-7716N-I4 | 1 set | Haikang atau merk sejenisnya | |||
| Enam, saring bagian yang menekan | |||||||
| 6.1 | tekan filter pelat dan bingkai | 50ｍ² | 3 | Jingjin | |||
| 6.2 | Peras pompa | Q=10ｍ³/jam, H=120ｍ | 2 | Bagian arus berlebih 304 | Xin Jiuyang |
| 6.3 | Peras tangki air | JYPF.0TB1401 | 1 | PP | |
| Tujuh, layanan purna jual | |||||
| 7.1 | Pelatihan produksi | ||||
| 7.2 | Pelatihan pengoperasian dan pemeliharaan | ||||
| 7.3 | Instalasi dan commissioning | ||||
Mesin daur ulang dan granulasi plastik adalah jenis peralatan yang digunakan untuk mendaur ulang sampah plastik menjadi butiran atau pelet yang dapat digunakan kembali dalam pembuatan produk plastik baru.Mesin tersebut biasanya bekerja dengan cara merobek atau menggiling sampah plastik menjadi potongan-potongan kecil, kemudian melelehkannya dan mengeluarkannya melalui cetakan hingga membentuk pelet atau butiran.
Ada berbagai jenis mesin daur ulang dan granulasi plastik yang tersedia, termasuk ekstruder sekrup tunggal dan sekrup ganda.Beberapa mesin juga menyertakan fitur tambahan seperti saringan untuk menghilangkan kotoran dari sampah plastik atau sistem pendingin untuk memastikan pelet mengeras dengan baik.Mesin cuci botol PET, jalur cuci tas anyaman PP
Mesin daur ulang dan granulasi plastik biasanya digunakan dalam industri yang menghasilkan sampah plastik dalam jumlah besar, seperti pengemasan, otomotif, dan konstruksi.Dengan mendaur ulang sampah plastik, mesin ini membantu mengurangi dampak pembuangan plastik terhadap lingkungan dan melestarikan sumber daya dengan menggunakan kembali bahan-bahan yang seharusnya dibuang.
Peralatan daur ulang baterai litium adalah jenis peralatan yang digunakan untuk mendaur ulang dan memulihkan bahan berharga dari baterai litium-ion, yang biasa digunakan pada perangkat elektronik seperti ponsel cerdas, laptop, dan kendaraan listrik.Peralatan tersebut biasanya bekerja dengan memecah baterai menjadi bagian-bagian penyusunnya, seperti bahan katoda dan anoda, larutan elektrolit, dan lembaran logam, lalu memisahkan dan memurnikan bahan-bahan tersebut untuk digunakan kembali.
Ada berbagai jenis peralatan daur ulang baterai litium yang tersedia, termasuk proses pirometalurgi, proses hidrometalurgi, dan proses mekanis.Proses pirometalurgi melibatkan pemrosesan baterai pada suhu tinggi untuk memulihkan logam seperti tembaga, nikel, dan kobalt.Proses hidrometalurgi menggunakan larutan kimia untuk melarutkan komponen baterai dan memulihkan logam, sedangkan proses mekanis melibatkan penghancuran dan penggilingan baterai untuk memisahkan material.
Peralatan daur ulang baterai litium penting untuk mengurangi dampak lingkungan dari pembuangan baterai dan melestarikan sumber daya dengan memulihkan logam dan bahan berharga yang dapat digunakan kembali dalam baterai baru atau produk lainnya.
Selain manfaat pelestarian lingkungan dan sumber daya, peralatan daur ulang baterai litium juga memiliki manfaat ekonomi.Memulihkan logam dan bahan berharga dari baterai bekas dapat mengurangi biaya produksi baterai baru, serta menciptakan aliran pendapatan baru bagi perusahaan yang terlibat dalam proses daur ulang.
Selain itu, meningkatnya permintaan kendaraan listrik dan perangkat elektronik lainnya mendorong perlunya industri daur ulang baterai yang lebih efisien dan berkelanjutan.Peralatan daur ulang baterai litium dapat membantu memenuhi permintaan ini dengan menyediakan cara yang andal dan hemat biaya untuk memulihkan bahan berharga dari baterai bekas.
Namun, penting untuk diingat bahwa daur ulang baterai litium masih merupakan industri yang relatif baru, dan terdapat tantangan yang harus diatasi dalam hal pengembangan proses daur ulang yang efisien dan hemat biaya.Selain itu, penanganan dan pembuangan limbah baterai dengan benar sangat penting untuk menghindari bahaya lingkungan dan kesehatan.Oleh karena itu, peraturan dan tindakan keselamatan yang tepat harus diterapkan untuk memastikan penanganan dan daur ulang baterai lithium yang bertanggung jawab.
